Film PVB a început să fie dezvoltat și produs în anii 1920, iar acum este utilizat pe scară largă în sticla laminată, care are avantajele transparenței ridicate și rezistenței la impact. Prin urmare, industria construcțiilor, industria auto și chiar industria militară (avioane, artilerie) folosesc și folie PVB. Odată cu dezvoltarea diferitelor industrii, cerințele pentru filmul PVB sunt din ce în ce mai mari, iar cererea este, de asemenea, în creștere. Deci, cum se face filmul PVB?

Materialul principal al filmului PVB este rășina PVB. Puneți materii prime și materiale auxiliare (plastifianți, etc.) în sistemul de turnare proporțional cu extrudarea topiturii și turnarea, apoi utilizați apă pură pentru a răci filmul PVB format, preîncălziți și calandrați, apoi răciți și ambalați în felii.

În procesul de producție a filmului PVB, apa pură este folosită pentru răcire de două ori pentru a se răci și a modela produsul, astfel încât se produce o cantitate mare de apă de răcire în timpul procesului de producție. Împreună cu apa reziduală generată de echipamentele de curățare zilnică și curățarea podelei, aceasta constituie apa reziduală din peliculă PVB. Scopul curățării echipamentelor este de a îndepărta o parte din materiile prime sau materialele care au reacţionat incomplet rămase în echipament pentru a obține un raport stabil de material și pentru a îmbunătăți calitatea producției.

Aceste ape uzate conțin în principal COD, fosfor total, azot amoniac, DBO, SS și alte substanțe, astfel încât nu pot fi descărcate direct în corpul de apă, provocând daune mediului, iar apele uzate trebuie tratate printr-un proces de tratare a apelor uzate. Următoarele face parte din procesul de epurare a apelor uzate, implementarea specifică este ajustată în funcție de situația actuală.

1. Microelectroliza este electroliza în condiții de curent continuu de joasă tensiune. Poate elimina eficient ionii de calciu și magneziu din apă, reducând astfel duritatea apei. În același timp, electroliza produce radicali liberi de hidrogen oxigen activ și clor activ, iar adsorbția pe suprafața electrodului poate ucide și bacteriile moarte. Este potrivit în special pentru pretratarea apelor reziduale refractare, cu conținut ridicat de sare, COD și refractare.

2. Introduceți reactivul Fenton pentru a distruge structura materiei organice care este greu de degradat de către organismele din apă, efectuați descompunerea oxidativă și îndepărtați eficient apele uzate organice care conțin nitrobenzen și alte ape uzate organice.

3. Metoda de tratare biochimică, apele uzate sunt tratate prin degradare microbiană și prin metabolizarea materiei organice în materie anorganică. Prin crearea artificială a unui mediu potrivit pentru supraviețuirea și reproducerea microorganismelor, acestea se pot reproduce și îmbunătăți eficiența oxidării și descompunerii materiei organice. În funcție de tipurile de microorganisme utilizate, acesta poate fi împărțit în metode enzimatice aerobe, anaerobe și biologice. Tratarea biologică a gazelor organice include în principal dispozitive și procese biologice, cum ar fi filtrele biologice, turnurile de filtrare biologice cu scurgere, scruberele biologice, bioreactoarele cu membrană și nămolul activat.

Filmul PVB oferă o bună aderență și rezistență la impact pentru sticlă securizată, sticlă antiglonț, sticlă de parbriz și alte sticlă. Tratarea apelor uzate oferă companiilor beneficii precum reducerea costurilor și reciclarea resurselor de apă, care pot proteja mai bine mediul nostru de apă.